机床刚性分静态刚性和动态刚性，二者比较，机床动态刚性尤为重要。机床静态刚性主要由基础类零件的刚性组成，如床身、立柱、工作台、拖板、磨头体等。
磨头移动式卧轴矩台平面磨床主要基础类零件的设计是传统结构.技术成熟，有较好的静态刚性。动态刚性针对陶瓷刀片设备而言，取决于三个要素:磨头主轴回转刚性;垂直与横向进给刚性和纵向运动刚性。
1.磨头主轴结构直接关系到切割精度。设计时采取将主轴、滚动轴承、套筒、磨头体组成刚性体·增大主轴轴径至中50 mm，前后轴承选用进口成对高精度、中等预载的角接触球轴承。采用分离式电机，运用弹性联轴节，以消除电机展动对磨削的影响。主轴电机采用大功率交流变频电机，能满足切割陶瓷刀片切削力大的技术要求。磨头总成后的主轴径向和轴向跳动(0.001 mm，有较高的主轴回转精度和刚性。
2.垂直与横向进给机构，采用无间隙、有预紧力的直线滚动导轨副和滚珠丝杆副组合.由交流伺服电机直接驱动，无机械传动环节，提高传动刚度和精度，保证最小进给量达到0.001 mm.
3.纵向运动机构.工作台导轨副采用贴塑减摩导轨副，一方面减少摩擦力，降低纵向驱动力和换向冲击力，使工作台低速稳定，无爬行现象:另一方面增加导轨副间的抗振性。工作台纵向运动由交流伺服电机直接带动同步齿形轮，由同步齿形带和滚珠丝杆副实现驱动。
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