(1)在连铸板坯的切割过程中，由于被切割的钢坯属于连续生产过程中按照连铸拉速不断向前移动，因此，要求切割枪与钢坯必须一起向前移动，二者保持同步的连铸生产拉速.
方案设想:连铸切割机将切割枪安装在大车机架上，当盆要切割时。先将大车机架降下来，使其压在钢坯上，依靠大车机架与钢坯之间的摩擦力，由钢坯带粉大车机架一起向前移动，这样，就使切割枪与钢坯保持同步.当停止切割时，将大车机架升起来，使其脱离钢坯，大车可以在电机的驱动下，向前或向后自由移动。
(2)要对连续浇铸的钢坯进行长度测爱.同时根据连铸生产制造命令中的规定侧出可供切割的钢坯长度。
方案设想:连铸切割机安装二个绝对值式的编码器，分别称为MR-1和MR-2。其中MR-1的计数值直接反映大车机架所处的位置，即不论大车机架是由何种动力使其位皿发生变化，MR-1的计数值随之而变，其计数范围为0-9999. MR-2由钢坯的移动使其计数值发生变化，其计数范围为0-1024。由于在运行期间，钢坯抓源不断地向前移动，因此，MR-2的计数值不断地重复着从“00到"1024’的变化过程。
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