为了有效的利用热位.实际的切割过程中一般板面与割嘴之间的距离要保持3-5mm,预热时问的长短取决于被割工件的厚度，也就是说工件越厚，预热时间就越长。

　　带孔零件切割时质盆的控制，切割时应先将零件的里孔切出.再切割零件的外表面，这样有利于保证里孔和周边的尺寸精度，其中对于中厚板来说.选择合理的穿孔点，也是非常必要的。切侧时，观察钢板预热处的变化.当钢板表面出现明亮的红点时，打开切割氧控制阀，即可完成穿孔动作，在穿孔的过程中.要提起割嘴5-10mni，这样能够避免穿孔时飞溅堵塞割嘴。

　　细长零件切割质址的控制;对于细长件(长宽之比较大的零件)不能采用常规的切割方式，因为容易产生受热变形，变形后的零件将不能保证其切割尺寸.必要时需采取断点切割，形成“桥”接，即零件要与母材有局部的连接，这样可有效的防止变形量的扩大，等钢板冷却后再进行手工的切荆分离。