(1)在连铸板坯的切割过程中.由于被切割的钢坯属于连续生产过程中按照连铸拉速不断向前移动,因此,要求切割枪与钢坯必须一起向前移动,二者保持同步的连铸生产拉速.
方案设想:连铸切割机将切割枪安装在大车机架上,当树要切割时,先将大车机架降下来,使其压在钢坯上,依靠大车机架与钢坯之间的摩擦力,由钢坯带着大车机架一起向前移动.这样,就使切割枪与钢坯保持同步.当停止切割时,将大车机架升起来,使其脱离钢坯,大车可以在电机的驱动下,向前或向后自由移动。
(2)要对连续浇铸的钢坯进行长度测盆.同时根据连铸生产制造命令中的规定侧出可供切割的钢坯长度。
方案设想:连铸切割机安装二个绝对值式的编码器,分别称为MR-1和MR-2。其中MR-1的计数位直接反映大车机架所处的位盈,即不论大车机架是由何种动力使其位皿发生变化,MR- i的计数值随之而变,其计数范围为0-9999. MR-2由钢坯的移动使其计数值发生变化.其计数范围为0-1024。由于在运行期间,钢坯源源不断地向前移动,因此,MR-2的计数值不断地重复着从“0.到“1024.的变化过程.
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