刀头切削部分要求高硬度、高耐磨性、高强度、高韧性和高耐热性(红硬性)。目前，刀头切削部分的常用材料有高速钢、硬质合金两大类。
1.高速钢(锋钢)
刀具制造简单、刃磨方便，易得到锋利的刀口。韧性较好。常用于冲击较大的场合。
高谏钢特别适合制造成成形刀具和孔加工刀具，如成形车刀、螺纹刀具等。
高速钢红硬性较差，不能用于高迪切削。
目前，常用作制造刀具的高速钢有:
(1)钨系。W18Cr4V其性能稳定，易刃磨，热处理工艺成熟.
(2)钨相系。W6Mo5Cr4V2，主要用于制造热轧工具、较好的钻头;W9Mo3Cr4V，其切削性能较好。
2.硬质合金钢
硬质合金是用钨和钦的碳化物粉末加钻作贴结荆，高压压制成形后，再经高温烧结而成的粉末冶金制品。
与高速钢相比，硬质合金具有高硬度、高耐磨性、高红硬性，但韧性较差。
目前，常用作制造刀具的硬质合金有:
(1) K类(钨钻类)。适用于加工铸铁、有色金属等脆性材料或用在冲击性较大的加工中。
(2) P类(钨tk钻类)。适用于加工钢或韧胜较大的塑性金属，不宜加工脆性金属。
(3)M类[钨钦袒(泥〕钻类I。主要用在不易加工的高温合金、高锰钢、不锈钢、可锻铸铁、球墨铸铁、合金铸铁等。
|
