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数控加工技术的发展方向
日期:2014年2月18日 浏览[1013]

  随着电子技术和计算机技术的发展,现代机床的应用领域日益扩大。当前,数控机床正在不断地采用高新技术,朝着高速化、精密化、高效化等方向发展。


  1.高可靠性
  数控机床的可靠性是数控机床产品质量的一项关键性指标,数控机床能否发挥其高性能、高精度,高效率,并获得良好的效益,关键取决于其可靠性。近些年来,已在数控机床产品中应用了可靠性技术,并取得了明显的进展。目前,很多企业在对可靠性设计技术、可靠性试验技术、可靠性评价技术、可靠性增长技术以及可靠性管理与可靠性保证体系等进行了深人研究和广泛应用,以期望数控机床整机的可靠性提高到一个新的水平,增强市场的竞争能力。

  2.高柔性化
  高柔性化是数控机床最主要的特点,也是数控机床的发展趋势之一。柔性是指机床适应加工对象变化的能力,传统的设备大多数是由机械控制和刚性连接的,适应性差。当被加工对象发生变化时,调整困难,一般需要更新、更换。数控机床的出现,开创了柔性自动化加工的新纪元,对于加工对象的变化已具有很强的适应能力。


  3.高精度化
  高精度化是数控机床技术发展所追求的目标。高精度主要指数控机床制造的几何精度和加工精度两个方面,近10年来已取得了明显效果。以数控加工中心为例,主要精度指标有了明显的提高,定位精度由25m提高到了15m。

      4.高速度化

  提高生产率是数控技术发展的目标之一。要提高生产率就必须从两方面人手,即减小切削时间和辅助时间,而减少切削时间最直接的方法是提高切削速度。由于数控机床可以采用高速主轴,使主轴的切削速度提高了许多倍;同时,由于自动化程度高,减少了换刀、停车等时间,从而大大地降低了辅助时间。


  5.系统化
  数控机床已逐渐发展成为系统化产品,现在可以用一台计算机控制一条生产线的作业,不但可缩短产品的开发时间,而且可以提高产品的加工精度和产品质量。


  6.复合化
  产品外观曲线的复合化致使模具加工技术必须不断升级,数控机床5轴加工、6轴加工已日益普及,数控机床加工的复合化已成为不可避免的发展趋势。

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