这种加工方式是丝电极作为加工的“刀‘，因此，它只能作材料轮麻切割加工。当工件与线电极间的间隙足以被脉冲电压击穿时，两者之间即产生火花放电而切例工件。

　　切割过程是需要通过数控装置发出的指令，控制步进电动机驱动两托板移动.可加工出任惫曲线轮哪的工件。因此，如果在满足加工要求的前提下，选用用作切割的“刀”，也就是电极丝的直径越大越好，因为同一材料的电极丝的直径与其拉断强度成正比，因此当电极丝的立径越大，强度就越高，这样一方面可提高电极丝的拉断力，也可以减少电极在工作过程中的抖动，而且可以承受较高的电流，这样就可以采用较强的用电标准进行加工，提高控制系统输出的脉冲能最，提高加工速度;另一方面，由于加工间晾较大，工作液也容易渗透进去，这样也有利于排出电蚀的产物。

　　当然.在实际加工过程中，选取立径也有最大极限，如果超过这个极限，上述的优势就成为了弱势。就会使加工的精度降低，尤其是在加工内尖角的工件:间时，由于材料的蚀除量变大，也会使工作液纯度见底.影响加工速度的降低。