2.1导丝装置对非正常断丝的影响分析
如果导丝装置精度变差，会增加电极丝的抖动，破坏火花放电的正常间隙，造成大电流集中放电.从而断丝的机率增多。当线切割机床使用一段时间后，电极丝会在导电块上拉出深摘。
加工中出现电流表指针左右摆动较大、给进速度不均匀，拉断电极丝;如果导电块上有脏污，会导致断丝;如果支排一导轮的轴承损坏或者导轮磨损，也会使电极丝出现不给进现象.会使加工工件的间隙短路导致断丝。
2.2影响断丝原因分析及对策
切割机床断丝的原因如下，如果导轮在径向出现U,3动时，就会使轴向窜动严重，就易掉丝，造成断丝，应消除其超差跳动与窜动;由于导向轮位置不正确，会使贮丝筒上的电极丝引起断丝，应将导向轮位里调准。
如果导轮轴承卡死，导轮也会被电极丝拉出深擂，使电极丝拉断，应更换导轮及轴承;挡丝块、导电轮被极丝拉出深摘或在电极丝高速运行中发热变形夹丝也会造成断丝，就应更换挡丝块或导电轮。
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