随着，人们节能意识的不断提高，中空玻璃由于其具有优良的隔热和隔音性能，应用领域和市场需求不断扩大，在家装、建筑门窗、幕墙、车用、家电等领域，中空玻璃都被大量的使用。不可否认的是，由于很多使用者对中空玻璃产品质量评价理论和关键指标的不了解，不少劣质中空玻璃产品充斥着市场，这些劣质的中空玻璃在使用过程中寿命短、节能效果差、外观效果差，没有使中空玻璃真正起到节能增效的目的，本文笔者结合多年的实际生产经验，就如何鉴别和选用高质量的中空玻璃进行简单的阐述。

      高质量的中空玻璃，一方面节能效果好，另一方面耐久性和密封寿命长。如果中空玻璃的节能性能好，但耐久性和密封寿命短，也是一种低档次的中空玻璃;反之，如果中空玻璃的节能性能不好，但耐久性和密封寿命长，也不是我们想要的结果。高质量的中空玻璃应该同时具有最好的节能效果和最长的密封耐久性。

      中空玻璃的质量辨别，应从配套材料和工艺质量两个方面进行，日前市场上的中空玻璃大多数采用的是双道密封工艺。双道密封中空玻璃的配套材料包括:玻璃、金属间隔条(或复合胶条)、第一道粘接密封胶(丁基胶)、第二道粘接密封胶(聚硫胶、硅酮胶或聚胺酯胶)、干燥剂(分子筛)、连接件。

工艺质量主要包括:第一道密封的质量、第二道密封的质量、拐角及接口的质量。对工艺质量的判定和评价,我们应当确定-一个前提，就是无论哪一道的密封出现问题最终都会导致中空玻璃密封失效。

1、观察中空玻璃的整体外观质量

      辨别中空玻璃质量的优劣，首先我们要对中空玻璃的整体外观质量进行观察。对外观质量的观察主要包括:中空玻璃内部的外观质量、内外片玻璃的质量、内外片玻璃有无错位现象发生、中空间隔胶条的外观质量。

(1)中空玻璃内部的外观质量

      将中空玻璃放在较好的自然光照下或日光下进行观察，观察中空玻璃内部的清洁度，是否清洁无杂质，中空玻璃的内部必须保证清洁且透亮无杂质，如果内部清洁度差，存在灰尘和杂质可以将其判定为不合格的产品。

(2)内外片玻璃的质量

      首先对内外片玻璃的边部进行检查,玻璃的内表面边缘与外表面边缘不能存在明显的贝壳状(大于绿豆)爆边;如果想要玻璃具有足够的强度，且具有安全性，最好选用内外片玻璃均进行钢化处理的中空玻璃;其次是对中空内外片玻璃厚度的选择，对于厚度的选择，取决于中空玻璃的面积和尺寸，较大的玻璃应选用厚些的玻璃。

(3)中空内外片玻璃无错位现象发生边部应整齐，不允许有明显的错位发生。

(4)中空间隔条的外观质量

      对中空间隔条进行检查,使用金属间隔框的中空玻璃，要求铝间隔框无变形扭曲现象发生，间隔框应平直圆顺;使用复合胶条作为间隔的中空玻璃，要求拐角要清晰，胶条平直圆顺无蠕变现象发生，特别是胶条接口处的检查，要保证接口严实。

2、第一道密封的检查

      第一道密封有两种类型，一种是采用复合胶条粘接密封内外片玻璃，复合型密封胶条是集支撑骨架(波浪形铝带)、密封胶(丁基胶)为一体;一种是采用金属间隔框，间隔框中注入干燥用的分子筛，在金属间隔框的上下表面涂布丁基胶，然后粘接密封内外片玻璃。

第一道密封所采用的丁基胶是防止水汽透过的最有效的屏障，对第一-道密封的检查主要包括:金属间隔框上下粘接表面丁基胶的涂布质量、间隔条的外观质量、拐角处及接口处的质量。 

(1)金属间隔框王不粘接表面丁基胶的涂布质量。

      丁基胶对中空玻璃的质量起着至关重要的作用，丁基胶具有很低的水汽透过率和较高的粘接，是粘接内外片玻璃和阻挡水汽的最有效屏障，它还能耐热、耐臭氧、耐老化、耐化学药品，并有吸震、电绝缘性能。如果中空玻璃采用的是金属间隔框，要对间隔框粘接表面的涂布质量进行检查，要保证金属间隔框粘接表面的丁基胶无断线发生，如果有断线或涂布不均匀，可以直接判定此中空玻璃为不合格产品。

(2)间隔条的外观质量

      对于使用金属间隔框的中空玻璃，要求金属间隔框无变形扭曲现象发生，直线部分间隔框应保持平直，弧线部分应过渡圆顺;对于使用复合胶条作为间隔的中空玻璃，胶条平直圆顺无蠕变现象发生。

(3)拐角处及接口处

      无论对于复合胶条的中空玻璃还是金属间隔框中空玻璃，密封失效处主要存在于间隔框的接口处，对于复合胶条的中空玻璃，要求拐角要清晰，接口只有一个，检查接口，要保证接口处密封严实;对于金属间隔框中空玻璃，最好选用连续折弯式并且只有一个接口的中空玻璃，如果金属间隔框的四角拐角处全是采用连接角进行连接，那么密封失效的隐患要远远高于只有一个接口的中空玻璃，为了有效对接口处的密封效果进行检查，可以用刀片将连接角处的第二道密封胶划开，查看连接角处有没有使用足够的丁基胶进行有效包裹，如果连接角处没有丁基胶的有效包裹，就表明此中空玻璃寿命会很低。

3、第二道封边胶

      第二道封边胶的质量直接关系着中空玻璃的使用寿命，对第二道封边胶的检查主要包括:第二道密封胶类型的选用、封胶的外观质量、封胶是否填实、封胶中是否裹入小气泡、封胶与玻璃的粘接力、第二道密封胶与第一道密封胶的相容性、第二道密封胶的封胶厚度。

(1)第二道密封胶类型的选用

         玻璃每二道密封胶的作用在于保护第一道密封胶，粘接内外片玻璃，同时也要防止湿气的进入。目前市场上的中空玻璃，第二道封边用的密封胶类型主要有三种:聚硫密封胶、硅酮密封胶、聚氨酯密封胶。

我们最好根据中空玻璃的使用领域进行选择第二道密封胶。聚硫胶与硅酮胶的区别，一般来讲，硅酮胶具有更好的抗老化性能及抗紫外线性能、耐高温低温的能力和粘接性能，鉴于此种性能，硅酮胶密封的中空玻璃更适合用于光照强、环境条件差的地方，硅酮密封胶在长期的紫外光照射下不会溶解，在温度及水气的反复作用下仍能保持优异的粘结性和强度，如室外幕墙玻璃等。

而聚硫密封胶则具有比硅酮胶更低的水汽渗透率，相对来说二道聚硫密封的中空玻璃更适合于室内门窗玻璃。

如果中空玻璃安装时，需用聚氨酯胶来填充夹缝，这时二道密封就要选用聚氨酯密封胶封边的中空玻璃，如果采用聚硫密封胶或硅酮密封胶进行二道密封的中空玻璃进行安装，会出现填缝胶与二道密封胶的接触界面，粘接强度差、胶缝开裂的现象。

(2)封胶的外观质量

      对周边封胶的外观质量进行观察，第二道封边胶应封胶均匀，无断胶现象，且胶面应平整无凸凹现象。

(3)封胶是否填实

      用手对周边封胶进行按压，检查封胶是否填实，如果胶没有填实，按压时封胶会下陷。

(4)封胶中是否裏入小气泡

      第二道封边胶中裹入过多的气泡，直接影响中空玻璃的使用寿命。检查第二道封边胶是否混入小气泡，可以用刀片将第二道封边胶切开一个横截面，然后对切开的截面进行观察，如果截面出现很多小气孔，就说明此中空玻璃所采用的是低质封边胶进行封边，或是由于操作不当，对边缘进行打胶时裹入过多的空气;

(5)封胶与玻璃的粘接力。

      第二道封胶要保证与玻璃有良好的粘接力，检验第二道封边胶与玻璃的粘接能力，可以用刀片将二道密封胶和玻璃粘接的两个截面切开1cm左右，然后用手将密封胶往外撕，如果撕开后玻璃的表面比较光滑，没有粘附任何残留胶，就说明此中空玻璃所使用的二道密封胶密封效果差。

(6)第二道封边胶与第一道密封胶的相容性

      采用低劣的密封胶进行第二道封边，往往会造成第二道封边胶与第一-道密封胶的不相容，如果第二道封边胶与第一道密封胶存在不相容，那么就会造成中空玻璃的使用寿命缩短，检查二道胶与第一道胶是否相容，可以用刀片将第二道密封胶划开，然后将第二道胶撕开5-6cm，对第一道胶与第二道胶的接触部位进行观察，如果发现以下任何一种现象出现，就说明第一道密封胶与第二道密封胶存在不相容:

      a.第一道胶与第二道胶的接触部位出现油状物质渗出;

      b.对于复合胶条中空玻璃，如果发现胶条的接触表面硬度发生变化;

      c.第二道胶接触部位固化情况不好;

      d.一道胶与二道胶接触部位的颜色。

      对于验证第一道密封胶与第二道密封胶是否相容，需要一段时间这种现象才能表现出来，一般中空玻璃制作完成后需要放置20~30天后才能表现出来。

(7)第二道密封胶的封胶厚度

      为了保证二道密封胶具有更低的水气渗透率和良好的密封效果，第二道密封胶的封胶厚度不能低于5mm~6mm。特别是对于使用硅酮密封胶作为第二道密封的中空玻璃，由于硅酮密封胶相对于聚硫密封胶与聚氨酯密封胶来说，阻挡气体和湿气的能力较弱，所以使用硅酮密封胶作为二道密封的中空玻璃，更应当通过加大密封胶的用量，从而保证良好的密封效果。

       总之，节能性和耐久性是高质量中空玻璃不可或缺的两个方面，辨别和选用中空玻璃，也要围绕这两个方面的性能进行检查,必须关注所有可能对这两项性能产生影响的各个细节。

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